不锈钢车削加工应注意的几个问题

发布者: 发布时间:2016/6/3 9:29:13 阅读:次 【字体:

    1精度问题

  由于不锈钢的热膨胀系数大,因此在切削过程中产生较多的热量,这对尺寸精度的影响较大。在精加工中,如果不了解不锈钢的这一特点,就会造成意外的质云事故。如加工细长的轴类零件和薄壁的筒形零件,因切削热的影响使测量的尺寸发生变化。当加工好的零件从机床上取下后,温度下降尺寸也会发生变化。这种尺寸变化的现象,不锈钢比一般材料的零件更明显一些。因此,梢车零件时要注意减少切削中产生的热量,方法是。

不锈钢车削加工

不锈钢车削加工

  (1)选择较小的吃刀深度,走刀量及切削速度。

  (2)选择适当的刀具几何参数,以减少切削热爱。

  (3)采用较大的刀具以增加刀具的传热能力。

  (4)使用冷却效果好的A滑冷却液。‘

  由于不锈钢的硬度低、弹性模数低,因此在加工中不要碰坏或划伤零件表面。同时在精加工时,要注意防止形成刀瘤,影响表面光洁度。为此要:

  2断屑问题

  由于不锈钢的塑性大,韧。性高,因此切屑不容易折断,长的带状切屑不但会划伤零件表面,影响精加工零件的表面光洁度,同时也不安全。所以车削不锈钢时,断屑是一个很重要的间题。粗加工时,一般是在刀头前面磨出带台或卷屑槽,以较大的吃刀深度及走刀量使切屑产生较大的变形,而达到断屑的目的。如在第四部分讲的75度强力断屑车刀就是一例。另外,也可以根据不同的切削用量,在刀头前面上磨出断屑台进行断屑。对精加工,由于切屑厚度小,断屑更困难,这就有待于今后研究解决。

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