不锈钢的车削方法:外圆加工

发布者: 发布时间:2016/5/23 16:06:34 阅读:次 【字体:

   不锈钢的车削方法:外圆加工

  下面主要介绍外圆、孔、端面、切断及螺纹加工时所使用的刀具及操作时的具体情况。

  1、外圆加工

  一、75“强力断屑车刀(图7)用这把车刀进行外圆的粗加工及半精加工,由于采用的切削用量较大,所以生产效率较高,但使用的机床需要有较大的功率。

图7 75度强力断屑车刀

图7 75度强力断屑车刀

  刀具的材料:刀片的材料为YG 8,刀杆为45钢。

  刀具的几何参数:

  (1)选择较大的前角丫=2a’,可以减小切削力。

  (2)选择主偏角必75',这样既保证粗加工用车刀的刀尖部分有较大的强度,又不至于由于过大的径向力而引起振动。

  (3)主切削刃有宽度f =0。5毫米,倒棱角r=-5度扩的倒棱增加了刀刃的强度。切削刃要经过仔细的刃磨和研磨,光洁度要达到守8以上。

  (4)刀尖圆角半径R二1-1.5毫米,这样可以增加刀尖的强度。

  切削用量:

  用上述切削用量加工外圆时可以断屑。切屑经过刀具前面的卷屑槽卷屑后被引向刀具的后面,并与刀具的后面撞击而成Ac"字形的切屑。

  由于切削速度较低,可不采用润滑冷却液,这种刀具也适用于精车外圆。

  75.外圆车刀的结构尺寸见表8。

 

  二、90‘偏刀(图8)对于车削导热性比较差的不锈钢,除了增大前角减小前面与切屑的摩擦来减少切削热以外,还可以减小车刀的副偏角:,以增加刀尖角使刀具的散热面积增大,利用90'’偏刀加工带有清根的轴类零件,就具有这一特点。

  刀具材料为YG8。

  刀具的几何参数:

  (I)前角Y=25度

  表8-75。外圆车刀尺寸表

  (2)倒梭宽度f二0。2-0。3毫米,

  (3)倒棱角为一3度~一5度

  (4)刃倾角入二6度

  图8 90度偏刀

  (5)卷屑槽的宽度为5-6毫米。 由于卷屑槽较大,刀具抗冲击的性能较差,故这把车刀适于梢加工。 切削用量:吃刀深度t二2-10毫米,走刀量s=0。2-0。3毫米/转切削速度v=70-100米/分

  利用这把车刀加工较长的轴类零件效果很好。

  90度偏刀的结构尺寸间表9

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